Esilaternate tootmisprotsess

Esilaterna tootmisprotsess

NINGBO MENGTING OUTDOOR IMPLEMENT CO., LTD asutati 2014. aastal, mis arendab ja toodab välistingimustes kasutatavaid esilaternate valgustusseadmeid, nagu usb-esilatern, veekindel esilatern, anduri esilatern, matkatulelatern, töövalgus, taskulamp ja nii edasi. Meie ettevõte on aastaid suutnud pakkuda professionaalset disainiarendust, tootmiskogemust, teaduslikku kvaliteedijuhtimise süsteemi ja ranget tööstiili. Nõuame innovatsiooni, pragmaatilisuse, ühtsuse ja terviklikkuse ettevõtlusvaimu. Ja me järgime täiustatud tehnoloogia kasutamist suurepärase teenindusega, et rahuldada kliendi individuaalseid vajadusi. Meie ettevõte on loonud rea kvaliteetseid projekte põhimõttel "tipptasemel tehnika, esmaklassiline kvaliteet, esmaklassiline teenindus".

*Tehase otsemüük ja hulgimüügihind

* Põhjalik kohandatud teenus isikupärastatud nõudluse rahuldamiseks

* Lõpetatud testimisseadmed, et lubada head kvaliteeti

Tootmisprotsess välistingimustes LED esilaternsesilaterna allikas hõlmab tootja tavaliselt mitut ülevaatusprotsessi ja nende protsesside peamine juhtimine on välisesitulede kvaliteedi ja ohutuse tagamiseks ülioluline.

Tootmisprotsessi vaatenurgast käsitletakse selles artiklis üksikasjalikult välises laternate tootmise kontrollimise protsessi ja vajadust torude juhtimise protsessi järele.

Meie LED-valgustite tehas

一、TootmisprotsessõuesLEDheadlamprid

1. Esimene samm välistuled'tootmine on Tooraine: näiteks plastmaterjalid, lambihelmed, akud, trükkplaadid, esilaternate rihmad, juhtmed, kruvid jne. Tooraine kvaliteet mõjutab otseselt lõplike välistulede kvaliteeti, seetõttu on vaja hankeprotsessi rangelt kontrollida, valida usaldusväärsed tarnijad ja viia läbi tooraine kvaliteedikontroll.

Kõiki meie tooraineid tuleb pärast tehasesse sisenemist testida, et tagada materjalide kvaliteet. Meie enimkasutatav plastist tooraine on ABS, PC jne, meie tooraine on kõik uued, peamiselt keskkonnasõbralikud materjalid.

2

Meie tooraine – plast (uus ja keskkonnasõbralik)

2. Pärast toorainetesti läbimist sisenesime tootmisprotsessi. Esilaterna kesta plastosade tootmine on esilaterna tootmisprotsessi esimene samm. Survevalu masinaga plastosakesed, mis tabavad esilaterna kesta, peaks plastosade suhe olema täielikult vastavuses proportsiooniga, sealhulgas suuruse, värvi määramisega, et plastosadel ei oleks defekte, kvaliteetne. , kooskõlas toote spetsifikatsioonidega.

3

Töötaja kasutab survevalumasinat

Praegu on meil 4 survevalumasinat, mille igapäevane toodang on kuni 2000 komplekti päevas.

Pärast plastosade viimistlemist on meil spetsiaalne ala nende hoidmiseks ja kontrollimiseks. Ülevaatus tehakse igal tootmisetapil.

4

Plastosad on kontrollimiseks valmis

3. esilaternate tootmiseks. Enne esilaterna ääriste, akude ja trükkplaatide keevitamist kontrollige terviklikkust ja täpsust. Sinise ja musta traadi üks ots on keevitatud COB positiivse (+) ja negatiivse (-) poolusega, teine ​​ots on keevitatud PCB COB + ja COB-punkti, selle liini (positiivne -elektrood) ja PCB positiivne elektrood ja aku must joon (negatiivne elektrood) ja PCB negatiivne elektrood. Osade kasutamisel peame enne kasutamist kontrollima, et iga osa pind oleks puhas, ei tohi välimust mõjutada. Positiivseid ja negatiivseid poolusi ei saa tagasi keevitada, 4 juhtme asendit ei saa keevitada valesti, keevitamine peaks olema kindel, ei tohi olla valekeevitust, nakkekeevitus.

5

Ilmselgelt on see alaetav COB esilaternnäiteks, kui onkuiv aku esituled ei pea akut keevitama. Aga põhimõte on sama.

Esilaternate kokkupanek ja silumine: esitulede kokkupanek ja silumine on kõigi komponentide kokkupanemine terviklikuks välisesilaternaks ja silumine. Esilaterna kokkupanemiseks on vaja esikorpuse ja PCB koostu ning seejärel tagakaane tihendusrõngast, monteerige koostu lõpuleviimiseks kokku aku pandla plaat. Enne kokkupanekut on vaja kontrollida, et kõik osad oleksid puhtad ja korras, ilma esilaterna korpuse ja COB-i kriimustusteta; pöörake tähelepanu monteerimissuunale, kruvide tihedusele, mitte siledale ja lahtisele;

Võtke näiteks taaslaetav COB esilatern, kinnitage COB lampi korpusesse ja seejärel kinnitage keevitatud PCB ja lambitopsi rühm korpuse komplekti, suruge plaat kestakoostu külge ja kinnitage kogu komponent kruvidega.

6

pange kokku esilaterna esikate ja PCB

Asetage tihendusrõngas tagakaane kaardipessa, kleepige 3M kahepoolse teibiga pressplaadi keskele, et kleepida aku pressplaadile, ja seejärel pingutage tagakaas kruvidega. Seejärel on esitulede kokkupanek lõppenud.

 

8

Töötaja paneb kokku tagakaane

Montaaži kasutuselevõtu ajal testitakse iga monteerimisetappi, et tagada montaaži õigsus ja normaalne toimiminevälistuled.

5. Vananemiskatse: Vananemiskontrolli eesmärk on kontrollida kokkupandud esilaterna funktsiooni, nimelt esilaterna laadimis- ja tühjendusfunktsiooni. Pakendada saab ainult tavaliste laadimis- ja tühjendusfunktsioonidega esitulesid. Kokkupandud esilatern tühjeneb esmalt. Pärast tühjendamise lõpetamist siseneb see vananemisfunktsiooni kambrisse ja alustab vananemistesti.

1 (14)

Esituled on läbimas vananemistesti

6. Valmistoote kontroll: toodete vananemistesti tuleb lõpule viia pärast seda, kui valmistoote kontrollimine on korraldatud pakendisse sisenemiseks, sealhulgas esilaternate välimus, heledus jne.

2 (7)

Rändav kvaliteediinspektor kontrollib seda

7. Valmistoodete pakendamine: ka meie pakkematerjalid on mitmekesised, mida saab kohandada vastavalt kliendi nõudmistele. Seal on valge kast, kohandatud värvi kast, jõupaberikast, kuvakast, topeltmulli kest, ühe mulli kest ja nii edasi. Enne pakendisse sisenemist tuleb kontrollida kõiki pakkematerjale. Pakkimisprotsessis tuleks tähelepanu pöörata õige pakkematerjali, pealispinna trüki terviklikkuse ja toote vastavuse kontrollimisele.

8. Kvaliteedikontroll pärast lõpetamist: Meil ​​on kvaliteedikontrolli jaoks spetsiaalne kvaliteedikontrolli personal, sealhulgas: toote välimus, jõudlus, tarvikud, pakend jne ning esitage klientidele täielik kvaliteedikontrolli aruanne ja puistlasti fotod. Kõiki tooteid, mida ei ole kontrollitud, tarnida ei ole lubatud ning tehasest võivad väljuda ainult kontrolli läbinud kvalifitseeritud esituled.

3
4

Milliseid nõudeid esitavad esitulede tootjad oma töötajatele

Esilaternatootjate nõuded töötajatele võivad erineda olenevalt ametikohtadest ja ettevõtte suurusest. Järgnevalt on aga välja toodud mõned levinumad nõuded ja olulised seisukohad

1. Töötajad:

Oskusnõuded: omama esmaseid esilaternate tootmisprotsessi ja kasutamise oskusi, nagu esilaternate kokkupanek, esilaternate keevitamine, esilaternaplaadi paigaldamine jne, omama ohutusteadlikkust.

Füüsiline seisund: Peab olema piisav füüsiline ja tervislik seisund, et käsitseda rasket # esilaterna materjali ja pikaajalist tööd.

Kvaliteediteadlikkus: nõuab suurt tähelepanu ja ranget suhtumist esilaternate toodete kvaliteeti ning suutma kontrollida ja teavitada esitulede ja esitulede mehhanismi võimalikest probleemidest.

2. Disainiinsener:

Haridus ja kogemused: Tavaliselt eeldab vastavat kraadi optika- või soojustehnika alal, samuti kogemust esilaternate tootekujunduse ja esitulede elektroonikatehnoloogia vallas.

3. Tehniline võime: oskab kasutada CAD-tarkvara esilaternate kujundamisel, mõistab elektrooniliste komponentide ja esitulede vooluringi. Uuenduslikud ja probleemide lahendamise oskused: nõutav on uuenduslik mõtlemine, mis suudab lahendada esilaternate disaini ja esitulede inseneri väljakutseid.

4. Tootmist juhtiv personal:

Organisatsioon ja juhtimine: suutma koordineerida esilaternate töökoja tootmisprotsessi, juhtida esilaternate tootmismeeskonda ning tagada esilaternate tootmisgraafik ja esitulede kvaliteedikontroll. Tootmisplaan: Koostage esilaterna tootmisplaan, koordineerige esilaternaga seotud ressursse ning tagage esilaterna tootmise efektiivsus ja tarneaeg.

5. Kvaliteedikontroller: Kvaliteedistandard: saate aru esilaternate toodete kvaliteedistandardist, teostage kvaliteedikontrolli, registreerige ja teatage esitulede kvalifitseerimata toodetest. Mõõtmine ja testimine: kasutage erinevate esitulede jaoks vastavaid mõõtmis- ja testimisvahendeid, et tagada valmistatud esilaternate toodete vastavus spetsifikatsioonidele.

6. Müügi- ja turunduspersonal: Suhtlemisoskus: Hea suhtlemis- ja suhtlemisoskus, suuteline tegema koostööd esilaternate klientidega, mõista esilaternate turu vajadusi. Müügioskused: saate aru esilaternate toodete omadustest, saate esilaternate tooteid tõhusalt reklaamida, et saavutada esilaternate müügieesmärk.

7. Ostja: Tarneahela juhtimine: vastutab esilaterna tooraine ja esilaterna osade ostmise eest, hinna- ja tarnetingimuste üle läbirääkimiste pidamise eest esilaternaosade tarnijatega, et tagada esitulede sujuv tarneahel.

8. Uurija: innovatsioonivõime: vastutab uute esilaternate uurimise ja arendamise eest, meil peab olema esilaternate innovatsiooni ja esitulede katsetamise võime, et turule tuua konkurentsivõimelised esilaternate tooted.

Esilaternate tootjate puhul on esilaternate projekteerimisinsenerid ja esitulede tootjad tavaliselt üliolulised, kuna nad on otseselt seotud esilaternatoodete projekteerimise ja valmistamisega. Lisaks on esilaternate kvaliteedikontroller väga oluline, et tagada esilaternate toodete vastavus kvaliteedistandarditele. Kriitilised on ka müügi- ja turundusinimesed, sest nad aitavad reklaamida esilaternate tooteid ja edendada müüki. Esilaternatootjate tõrgeteta töö ja pideva uuendustegevuse tagamisel mängivad olulist rolli ka teised ametikohad, nagu esilaternate tootmise juhtimine, esilaternate hankimine ning esilaternate uurimis- ja arendustegevus.LED esilaternSelle saavutamiseks vajab tootja koos palju erinevaid esilaternate töötajaid kvaliteetne esilamptoodete tootmine ja turustamine.

Tootmisprotsessis on mitu kontrolliprotsessivälistuled,millest igaüks mängib olulist rolli esilaternate kvaliteedis ja ohutuses.

1

Esilaterna tootmise vooskeem

MIKS ME VALIME MENGTINGI?

Meie ettevõte pani kvaliteedi ette ja veenduge, et tootmisprotsess oleks rangelt ja kvaliteet suurepärane. Ja meie tehas on läbinud uusima ISO9001:2015 CE ja ROHS sertifikaadi. Meie laboris on praegu rohkem kui kolmkümmend testimisseadet, mis tulevikus kasvavad. Kui teil on toote jõudlusstandard, saame teie vajadustele vastavaks kohandada ja testida.

Meie ettevõttel on tootmisosakond 2100 ruutmeetriga, sealhulgas survevalutöökoda, montaažitöökoda ja pakendamistöökoda, mis on varustatud komplekteeritud tootmisseadmetega. Sel põhjusel on meil tõhus tootmisvõimsus, mis suudab toota 100 000 tk esilaternaid kuus.

Meie tehase välisesilaternaid eksporditakse Ameerika Ühendriikidesse, Tšiilisse, Argentinasse, Tšehhi Vabariiki, Poola, Ühendkuningriiki, Prantsusmaale, Hollandisse, Hispaaniasse, Lõuna-Koreasse, Jaapanisse ja teistesse riikidesse. Nende riikide kogemuste tõttu suudame kiiresti kohaneda erinevate riikide muutuvate vajadustega. Enamik meie ettevõtte välistingimustes olevaid esilaternate tooteid on läbinud CE ja ROHS sertifikaadid, isegi osa toodetest on taotlenud välimuspatente.

Muide, iga protsessi jaoks koostatakse üksikasjalikud tööprotseduurid ja range kvaliteedikontrolli plaan, et veenduda toodetud esilaterna kvaliteedis ja omadustes. Mengting võib pakkuda esilaternate jaoks mitmesuguseid kohandatud teenuseid, sealhulgas logo, värvi, luumenit, värvitemperatuuri, funktsiooni, pakendit jne, et rahuldada erinevate klientide isikupäraseid vajadusi. Tulevikus täiustame kogu tootmisprotsessi ja lõpetame kvaliteedikontrolli, et turule tuua parem esilatern vastavalt muutuvatele turunõuetele.

10 aastat ekspordi- ja tootmiskogemust

IS09001 ja BSCI kvaliteedisüsteemi sertifikaat

30 tk testimismasinat ja 20 tk tootmisseadmeid

Kaubamärgi ja patendi sertifitseerimine

Erinevad ühistu kliendid

Kohandamine sõltub teie nõudest

1
2

Kuidas me töötame?

Arendage (soovitage meie oma või kujundage enda oma)

Tsitaat (Tagasiside teile 2 päeva jooksul)

Proovid (proovid saadetakse teile kvaliteedikontrolliks)

Tellimus (Esitage tellimus, kui olete kinnitanud koguse ja tarneaja jne)

Disain (kujundage ja tehke oma toodetele sobiv pakend)

Tootmine (lasti tootmine sõltub kliendi nõudest)

QC (meie kvaliteedikontrolli meeskond kontrollib toodet ja pakub kvaliteedikontrolli aruannet)

Laadimine (valmis laoseisu laadimine kliendi konteinerisse)

3