• Ningbo Mengting Outdoor Implement Co., Ltd asutati 2014. aastal
  • Ningbo Mengting Outdoor Implement Co., Ltd asutati 2014. aastal
  • Ningbo Mengting Outdoor Implement Co., Ltd asutati 2014. aastal

Esilaternate tootmisprotsess

Esilaterna tootmisprotsess

NINGBO MENGTING OUTDOOR IMPLEMENT CO., LTD asutati 2014. aastal ja tegeleb välistingimustes kasutatavate esilaternate valgustusseadmete arendamise ja tootmisega, nagu näiteks USB-esilaternad, veekindlad esilaternad, sensoriga esilaternad, matkaesilaternad, töövalgustid, taskulambid jne. Meie ettevõte on aastaid pakkunud professionaalset disaini, tootmiskogemust, teaduslikku kvaliteedijuhtimissüsteemi ja ranget tööstiili. Meie põhimõtted on uuenduslik, pragmaatiliselt loodud, ühtne ja terviklik. Klientide individuaalsete vajaduste rahuldamiseks kasutame täiustatud tehnoloogiat ja pakume suurepärast teenindust. Meie ettevõte on loonud rea kvaliteetseid projekte, mille põhimõte on „tipptasemel tehnika, esmaklassiline kvaliteet ja esmaklassiline teenindus“.

*Tehase otsemüük ja hulgimüügihind

* Põhjalik kohandatud teenindus, et rahuldada personaalset nõudlust

* Valmis testimisseadmed hea kvaliteedi lubamiseks

Tootmisprotsess välistingimustes kasutatav LED-esilaternsEsitulede allika tootja hõlmab tavaliselt mitut kontrolliprotsessi ja nende protsesside põhikontroll on ülioluline välistingimustes kasutatavate esitulede kvaliteedi ja ohutuse tagamiseks.

Tootmisprotsessi seisukohast käsitletakse selles artiklis üksikasjalikult välistingimustes kasutatavate esilaternate tootmise kontrolliprotsessi ja peamise torujuhtme kontrolliprotsessi vajadust.

Meie LED-valgustite tehas

TootmisprotsessõuesLEDpeavõimendid

1. Esimene samm välistingimustes kasutatavad esilaternad'Tootmine on tooraine: näiteks plastmaterjalid, lambipirnid, patareid, trükkplaadid, esilaternate rihmad, juhtmed, kruvid jne. Tooraine kvaliteet mõjutab otseselt lõpptoote kvaliteeti, seega on vaja hankeprotsessis rangelt kontrollida, valida usaldusväärsed tarnijad ja läbi viia tooraine kvaliteedikontroll.

Kõik meie toorained tuleb pärast tehasesse sisenemist testida, et tagada materjalide kvaliteet. Meie tavaliselt kasutatavad plastmaterjalid on ABS, PC jne. Meie toorained on kõik uued, peamiselt keskkonnasõbralikud materjalid.

2

Meie tooraine - plastik (uus ja keskkonnasõbralik)

2. Pärast tooraine testi läbimist alustasime tootmisprotsessi. Esitulede kesta plastdetailide tootmine on esitulede tootmisprotsessi esimene samm. Plastosakesed surutakse survevalu masinaga esitulede kestale. Plastdetailide suhe, sealhulgas suurus ja värv, peab olema täielikult kooskõlas proportsioonidega, et tagada plastdetailide defektide puudumine, kõrge kvaliteet ja vastavus toote spetsifikatsioonidele.

3

Töötaja kasutab survevaluvormimismasinat

Meil on praegu 4 survevaluvormimismasinat, mille päevane toodang on kuni 2000 komplekti päevas.

Pärast plastdetailide viimistlemist on meil spetsiaalne ala nende hoiustamiseks ja kontrollimiseks. Kontrolli teostatakse iga tootmisetapi ajal.

4

Plastdetailid on kontrollimiseks valmis

3. Esilaternate tootmiseks. Enne esilaternate pärlite, akude ja trükkplaatide keevitamist kontrollige nende terviklikkust ja täpsust. Sinise ja musta juhtme üks ots keevitatakse COB positiivse (+) ja negatiivse (-) pooluse külge, teine ​​ots keevitatakse trükkplaadi COB + ja COB-punkti, punase joone (positiivne elektrood) ja trükkplaadi positiivse elektroodi ning aku musta joone (negatiivne elektrood) ja trükkplaadi negatiivse elektroodi külge. Osade kasutamisel tuleb enne kasutamist kontrollida, et iga osa pind oleks puhas ja et sellel ei oleks mingeid halbu detaile, mis mõjutaksid välimust. Positiivseid ja negatiivseid pooluseid ei tohi kokku keevitada, 4 juhtme asendit ei tohi valesti keevitada, keevitamine peab olema kindel, valekeevitust ega nööpnõelkeevitust ei tohi olla.

5

Ilmselgelt on seelaetav COB-pealampnäiteks, kui see onkuivpatareidega esituled Akut pole vaja keevitada. Aga põhimõte on sama.

Esitulede kokkupanek ja silumine: Esitulede kokkupanek ja silumine on protsess, mille käigus pannakse kõik komponendid terviklikuks välistingimustes kasutatavaks esituleks kokku ja tehakse silumine. Esitulede kokkupanekuks tuleb paigaldada esikate ja trükkplaat, seejärel tagakaane tihendusrõngas ja akupandla plaat. Enne kokkupanekut tuleb kontrollida, et kõik osad oleksid puhtad ja korras, esitule kate ja korpus poleks kriimustatud; pöörake tähelepanu kokkupaneku suunale, kruvide pingulolekule, siledatele ja lahtistele osadele.

Võtke näiteks laetav COB-esilamp, kinnitage COB lambipesa külge ja seejärel kinnitage keevitatud trükkplaat ja lambipesa grupp korpuse külge, suruge plaat korpuse külge ja kinnitage kogu komponent kruvidega.

6

Paigaldage esitule esikate ja trükkplaat kokku

Asetage tihendusrõngas tagakaane kaardipessa, kleepige aku pressiplaadile kinnitamiseks 3M kahepoolse teibiga pressplaadi keskele ja seejärel pingutage tagakaas kruvidega. Esitulede kokkupanek on sellega lõppenud.

 

8

Töötaja paneb tagakaant kokku

Monteerimise käigus testitakse iga montaažietappi, et tagada korrektne montaaž ja süsteemi normaalne toimimine.välistingimustes kasutatavad esilaternad.

5. Vananemiskatse: Vananemiskontrolli eesmärk on kontrollida kokkupandud esilaterna funktsionaalsust, nimelt laadimis- ja tühjendusfunktsiooni. Pakendada saab ainult tavapäraste laadimis- ja tühjendusfunktsioonidega esilaternaid. Kokkupandud esilatern tühjeneb esmalt. Pärast tühjenemise lõpetamist siseneb see vananemisfunktsiooni kambrisse ja alustab vananemistesti.

1 (14)

Esituled läbivad vananemistesti

6. Valmistoote kontroll: toodete vananemistesti lõpuleviimine tuleb teha pärast seda, kui valmistoote kontroll on pakendisse sisenemiseks korraldatud, sealhulgas esilaternate välimus, heledus jne.

2 (7)

Rändkvaliteedikontrolör kontrollib seda

7. Valmistoodete pakendamine: meie pakkematerjalid on samuti mitmekesised ja neid saab vastavalt kliendi vajadustele kohandada. Saadaval on valged karbid, eritellimusel värvilised karbid, jõupaberist karbid, vitriinkarbid, topeltmullkarbid, ühekordse mullkarbid jne. Kõik pakkematerjalid tuleb enne pakendisse sattumist üle kontrollida. Pakkimisprotsessis tuleks pöörata tähelepanu õigele pakkematerjalile, pealispinna trüki terviklikkusele ja toote vastavusele.

8. Kvaliteedikontroll pärast valmimist: Meil ​​on spetsiaalne kvaliteedikontrolli personal kvaliteedikontrolliks, sealhulgas toote välimuse, toimivuse, lisatarvikute, pakendi jms kontrollimiseks, ning esitame klientidele täieliku kvaliteedikontrolli aruande ja puistekauba fotod. Kõiki tooteid, mida pole kontrollitud, ei ole lubatud transportida ja tehasest saavad lahkuda ainult kvalifitseeritud esilaternad, mis on läbinud kontrolli.

3
4

Millised on esilaternate tootjate nõuded oma töötajatele?

Esilaternate tootjate nõuded töötajatele võivad erineda olenevalt ametikohast ja ettevõtte suurusest. Järgnevalt on toodud mõned levinumad nõuded ja olulised ametikohad.

1. Töötajad:

Oskusnõuded: omama esilaternate tootmisprotsessi ja käsitsemise põhioskusi, näiteks esilaternate kokkupanek, esilaternate keevitamine, esilaternate plaatide paigaldamine jne, ning olema ohutusteadlik.

Füüsiline seisund: Vajalik on piisav füüsiline ja tervislik seisund raskete esilaternamaterjalidega töötamiseks ja pikaajaliseks seisvaks tööks.

Kvaliteediteadlikkus: nõuab suurt tähelepanu ja ranget suhtumist esilaternate toodete kvaliteeti ning võimet kontrollida ja teatada võimalikest esilaternate ja esilaterna mehhanismi probleemidest.

2. Projekteerimisinsener:

Haridus ja kogemus: Tavaliselt eeldab see optika- või soojustehnika erialal omandatud erialast kraadi, samuti kogemust esilaternate tootekujunduse ja esilaternate elektroonikatehnoloogia valdkonnas.

3. Tehniline võimekus: oskus kasutada CAD-tarkvara esitulede projekteerimiseks, mõista elektrooniliste komponentide ja esitulede vooluringi konstruktsiooni. Innovatsiooni- ja probleemide lahendamise oskus: vajalik on uuenduslik mõtlemine, mis võimaldab lahendada esitulede projekteerimise ja esitulede tehnilise arendusega seotud väljakutseid.

4. Tootmisjuhtimise personal:

Organisatsioon ja juhtimine: oskama koordineerida esilaternate töökoja tootmisprotsessi, juhtida esilaternate tootmismeeskonda ning tagada esilaternate tootmisgraafiku ja kvaliteedikontrolli. Tootmisplaan: koostama esilaternate tootmisplaani, koordineerima esilaternaga seotud ressursse ning tagama tootmise efektiivsuse ja tarneaja.

5. Kvaliteedikontroll: Kvaliteedistandard: esilaternate toodete kvaliteedistandardi mõistmine, kvaliteedikontrolli teostamine, esilaternate kvalifitseerimata toodete registreerimine ja aruandlus. Mõõtmine ja katsetamine: Kasutage erinevate esilaternate jaoks asjakohaseid mõõtmis- ja katsetamisvahendeid, et tagada toodetud esilaternate vastavus spetsifikatsioonidele.

6. Müügi- ja turunduspersonal: Suhtlemisoskus: Head suhtlemis- ja inimestevahelised oskused, oskus teha koostööd esilaternate klientidega, mõista esilaternate turu vajadusi. Müügioskused: esilaternate toodete omaduste mõistmine, oskus esilaternaid tõhusalt reklaamida, et saavutada esilaternate müügieesmärk.

7. Ostja: tarneahela juhtimine: vastutab esilaternate tooraine ja osade ostmise ning hinna ja tarnetingimuste üle läbirääkimiste pidamise eest esilaternate osade tarnijatega, et tagada esilaternate sujuv tarneahel.

8. Teadlane: innovatsioonivõime: vastutab uute esilaternate uurimise ja arendamise eest ning peab omama esilaternate innovatsiooni ja esilaternate katsetamise võimet, et turule tuua konkurentsivõimelisi esilaternatooteid.

Esilaternate tootjate seas on esilaternate projekteerimisinsenerid ja tootmistöötajad tavaliselt üliolulised, kuna nad on otseselt seotud esilaternate toodete disaini ja tootmisega. Lisaks on esilaternate kvaliteedikontroll väga oluline, et tagada esilaternate toodete vastavus kvaliteedistandarditele. Müügi- ja turundusinimesed on samuti üliolulised, kuna nad aitavad esilaternaid reklaamida ja müüki edendada. Ka teised ametikohad, näiteks esilaternate tootmise juhtimine, esilaternate hankimine ning esilaternate uurimis- ja arendustegevus, mängivad olulist rolli esilaternate tootjate sujuva töö ja pideva innovatsiooni tagamisel. Seetõttu on edukasLED-esituledtootja vajab laia valikut esitulede töötajaid, kes teeksid koostööd eesmärgi saavutamiseks kvaliteetne esilaterntoote tootmine ja turustamine.

Tootmisprotsessis on mitu kontrolliprotsessivälistingimustes kasutatavad esilaternad,millest igaühel on oluline roll esilaternate kvaliteedis ja ohutuses.

1

Esilaterna tootmisvooskeem

MIKS ME VALIME MENGTINGI?

Meie ettevõte seab kvaliteedi esikohale ning tagab tootmisprotsessi range täitmise ja suurepärase kvaliteedi. Meie tehas on läbinud uusimad ISO9001:2015 CE ja ROHS sertifikaadid. Meie laboris on nüüd üle kolmekümne testimisseadme, mille valik tulevikus kasvab. Kui teil on toote toimivusstandard, saame seda teie vajaduste rahuldamiseks veenvalt kohandada ja testida.

Meie ettevõttel on 2100 ruutmeetri suurune tootmisosakond, mis hõlmab survevalu töökoda, montaažitöökoda ja pakkimistöökoda, mis on varustatud komplektsete tootmisseadmetega. Sel põhjusel on meil tõhus tootmisvõimsus, mis võimaldab toota 100 000 esilaternat kuus.

Meie tehase välistingimustes kasutatavaid esilaternaid eksporditakse Ameerika Ühendriikidesse, Tšiilisse, Argentinasse, Tšehhi Vabariiki, Poola, Ühendkuningriiki, Prantsusmaale, Hollandisse, Hispaaniasse, Lõuna-Koreasse, Jaapanisse ja teistesse riikidesse. Tänu kogemustele nendes riikides suudame kiiresti kohaneda erinevate riikide muutuvate vajadustega. Enamik meie ettevõtte välistingimustes kasutatavaid esilaternaid on läbinud CE- ja ROHS-sertifikaadid ning isegi osa toodetest on taotlenud välimuse patente.

Muide, iga protsessi jaoks koostatakse üksikasjalikud tööprotseduurid ja range kvaliteedikontrolli plaan, et tagada toodetud esilaternate kvaliteet ja omadused. Mengting pakub esilaternate jaoks mitmesuguseid kohandatud teenuseid, sealhulgas logo, värvi, luumeni, värvitemperatuuri, funktsiooni, pakendi jms osas, et rahuldada erinevate klientide isikupärastatud vajadusi. Tulevikus täiustame kogu tootmisprotsessi ja viime lõpule kvaliteedikontrolli, et turule tuua paremaid esilaternaid, mis vastavad muutuvatele turunõudlustele.

10 aastat ekspordi ja tootmise kogemust

IS09001 ja BSCI kvaliteedisüsteemi sertifitseerimine

30 tk testimismasinat ja 20 tk tootmisseadmeid

Kaubamärgi ja patendi sertifitseerimine

Erinev ühistu klient

Kohandamine sõltub teie nõudest

1
2

Kuidas me töötame?

Arendada (soovitada meie oma või kujundada enda oma)

Tsitaat (tagasiside teile 2 päeva jooksul)

Proovid (proovid saadetakse teile kvaliteedikontrolliks)

Tellimus (esitage tellimus pärast koguse ja tarneaja kinnitamist jne)

Kujundus (kujundage ja tehke oma toodetele sobiv pakend)

Tootmine (lasti tootmine sõltub kliendi soovist)

QC (meie QC meeskond kontrollib toodet ja pakub QC aruannet)

Laadimine (valmis kauba laadimine kliendi konteinerisse)

3